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Gift

Minister warnt vor giftigen Mückensprays und Fliegenfängern

08.07.2015 | 11:38 Uhr
Die Mücke muss weg! Aber Vorsicht: Das Arbeitsministerium warnt vor giftigem Mückenspray. Auch Mäuseköder, Fliegenfänger, Desinfektionsmittel und Schimmelspray stehen in der Kritik.

Düsseldorf.  Ein Stoß aus der Spraydose und die Mücke ist weg. Es ist so einfach – und so giftig: Das Arbeitsministerium warnt vor Insektiziden und Schimmelspray.

Das NRW-Arbeitsministerium warnt vor Mückenspray, Ameisendosen, Desinfektionsmitteln, Fliegenfängern, Mäuseködern und Schimmelspray. Die Kritik: Diese Schutzmittel für den Menschen (Biozide) stehen in rauhen Mengen offen im Laden – aber giftige Pflanzenschutzmittel (Pestizide) müssen unter Verschluss gehalten werden.

Insektenmittel sind oft so giftig wie Pestizide

"Dabei sind die Wirkstoffe oft identisch", heißt es in einer Pressemitteilung des Ministeriums. In vielen Pestiziden, die als gesundheitsschädlich verpönt sind , stecke die selbe Chemie wie in Bioziden. Die Mittel sind also genauso giftig. Die möglichen Folgen: Haut- und Augenreizungen, Atembeschwerden, Unwohlsein, Nervenschädigungen.

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Vom Begriff „Bio" sollten sich Käufer nicht blenden lassen, heißt es weiter. Denn mit gesund hätten Biozide kaum etwas zu tun – zumindest bei "unachtsamem" Gebrauch, schränkt das Ministerium ein. Die Gesundheitsgefahr werde oft nicht deutlich. "Mangelhafte Kennzeichnung oder verniedlichende Gestaltung lassen Verbraucher zu arglos mit den Mitteln hantieren", so die Kritik aus Düsseldorf.

Strengere Vorgaben seien aber nicht nötig, meint das Ministerium. Allerdings sei das Biozid-Prüfverfahren gerade in einer Übergangsphase: Nicht alle Wirkstoffe seien auf Umwelt- und Gesundheitsgefahren getestet. Einige Produkte brauchen daher noch keine Zulassung.

Ungiftig, unschädlich, natürlich? Diese Wörter sind verboten!

Eine weitere Kritik aus Düsseldorf: Nicht immer hält sich der Hersteller an die Vorgaben zu Verpackung und Kennzeichnung. Denn verharmlosende oder irreführende Angaben sind verboten – zum Beispiel die Bezeichnungen "niedriges Risikopotenzial“, „ungiftig“, „unschädlich“, „natürlich“, „umweltfreundlich“ oder „tierfreundlich“. Die Aufmachung darf auch nicht zur Verwechslung mit Lebensmitteln, Arznei oder Kosmetik führen. Und erst recht darf die Packung nicht die Neugier von Kindern wecken. In manchen Fällen ist ein kindersicherer Verschluss Pficht.

Hotline berät zum Umgang mit Bioziden

Die Landeshotline „NRW-Direkt“ berät besorgte Bürger beim Umgang mit Bioziden. Unter 0211/8371924 können Verbraucher auch Mängel bei Verpackung oder Kennzeichnung melden – wie unverständliche Anleitung, fehlender Gefahrenhinweis, keine Wirkstoffangabe.

Katrin Figge

Erfolgreiche Legionellenbekämpfung mit Chlordioxid

http://www.ikz.de/uploads/media/IKZF_200708_1147_Sanitaer.pdf

Die Chlordioxid-Herstellungsverfahren  sind in der DIN EN 12671 beschrieben. Diese Verfahren wurden jetzt durch ein weiteres Verfahren zur Insitu-Herstellung von Chlordioxid ergänzt.
Nach den neueren Vorschriften zur Biozid-Verordnung sind die Verfahren neu geordnet worden.
Man unterscheidet jetzt folgende drei Gruppen:
a) Chlorine Dioxide generated from sodium chlorite by elektrolysis
b) Chlorine Dioxide generated from sodium chlorite by oxidation
c) Chlorine Dioxide generated from sodiumchlorite by acidification

Der Wirkstoff Chlorine Dioxide wird gegenwärtig durch die zuständigen Behörden des Staates Portugal bewertet.
Bis zur abgeschlossenen Bewertung darf  das Biozid "Chlordioxid"  weiterhin eingesetzt werden, wenn einige besondere Auflagen der EU-Staaten erfüllt werden. In Deutschland und Österreich ist keine Zulassung des Produktes notwendig.

Es folgen einige Auszüge aus dem Bericht: http://www.ikz.de/uploads/media/IKZF_200708_1147_Sanitaer.pdf

Hier wurde der Wirksamkeitsbnachweis bezüglich der Legionellenreduzierung  mit  einer Chlordioxid-Lösung durchführt, die nach dem Säure-Chlorit.Verfahren hergestellt wurde ( Chlorine Dioxide generated from sodium chlorite by acidification)
( W.Storch)

********

Hier sind auszugsweise einige Bemerkungen zu den durchgeführten Untersuchungen:

Krankenhaus: 
Warmwasserleitungsnetz in den Abteilungen des Krankenhauses:

 < 10KBE/100ml

Warmwasserzirkulationsleitung: 

bis zu 370 KBE/ 100ml

                      (W. Storch)

Testzeitraum:  3 Monate

Kontinuierliche Chlordioxiddosierung: < 0,2 ppm ( mg/l)

Wassertemperaturenen:  50°C  bis 55 °C

Wasserleitungsnetzt der Abteilungen: meist kein Nachweis

In der Zirkulationsleitung war nach der Chlordioxiddosierung kein Legionellennachweis mehr möglich.

Das Untersuchungsergebnis wurde von der Hygieneabteilung als akzeptabel bewertet.

( W.Storch)

http://www.process.vogel.de/anlagen_apparatebau/aufbereitung/articles/371745/

Kühlwasserdesinfektion

Chlordioxid macht die Kühlwasserdesinfektion sicherer und wirtschaftlicher

Das zur Trinkwasserdesinfektion zugelassene Chlordioxid kann auch Biofilme in Kühlwasseranlagen in Schach halten. Allerdings muss der Betreiber für den Einsatz des giftigen und explosiven Gases hohen technischen Aufwand betreiben, deshalb wird die Chemikalie in der Praxis kaum eingesetzt. Ein neues Verfahren könnte das jetzt ändern.

Mit einem neuen Verfahren auf Basis von Chlordioxid hat Infracor, das als Tochter von Evonik Industries im Geschäftsbereich Site Services den Chemiepark Marl versorgt, die Biozidbehandlung von Kühlwasser sicherer und wirtschaftlicher gemacht. Infracor versorgt in Marl einen der großen Chemiestandorte Deutschlands. Die Versorgung des Standorts mit Kühlwasser erfolgt über 16 Rückkühlwerke mit einer Umwälzleistung von etwa 80 000 m³/h. Die Kühlsysteme gehören zur Gruppe der kreislaufgeführten Nasskühltürme.

Als Kühlturmzusatzwasser wird Wasser aus dem Wesel-Datteln-Kanal verwendet, das nach der Aufbereitung in Form einer Teilentkarbonisierung in den Kühlsystemen mehrfach eingedickt wird. Die Fahrweise ist schwach alkalisch. Die chemische und mikrobiologische Qualität des Kühlwassers unterliegt einer engmaschigen Steuerung und Überwachung.

Kühlwasser in Rückkühlwerken bietet ideale Bedingungen für die Vermehrung von Mikroorganismen. Mikrobielles Wachstum in Kühlsystemen ist immer mit der Bildung von Biofilmen verbunden, die alle wasserführenden bzw. feucht gehaltenen Oberflächen eines Kühlsystems in unterschiedlicher Dicke bedecken. Für ein Kühlsystem ist der Aufbau von Biofilmen immer mit gravierenden Nachteilen verbunden: Biofilme verursachen eine deutliche Verschlechterung des Wärmeübergangs, führen zu mikrobiell beeinflusster Korrosion (MIC) und sind die Basis für das Wachstum von Legionellen und damit die Ursache einer ständigen Rekontamination des Kühlwassers mit Legionellen. Zur Kontrolle des mikrobiellen Wachstums in Kühlsystemen ist deshalb eine effiziente Biozidbehandlung unverzichtbar.

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Diese Nachteile hat die Desinfektion mit Chlor

Die Kühlwasserdesinfektion im Chemiepark Marl erfolgt derzeit überwiegend durch eine Biozidbehandlung mit einer Kombination aus Chlor, Natriumbromid und einem nichtio-nischen Tensid. Die desinfizierende Wirkung des Chlors beruht im Wesentlichen auf seiner Eigenschaft als Oxidationsmittel. Wirksames Agens ist die undissoziierte hypochlorige Säure, die in Abhängigkeit vom pH-Wert unter Bildung von Hypochlorit-Ionen dissoziiert. Die pH-Werte des Kühlwassers liegen mit Werten bis etwa pH 7,8 – je nach Fahrweise des spezifischen Rückkühlwerks – in einem Bereich, in dem Chlor allein keine ausreichende Wirkung mehr besitzt.

Zur Verbesserung der bioziden Wirksamkeit wird Chlor daher in Kombination mit Natriumbromid angewendet, wodurch aufgrund der Bildung von hypobromiger Säure die biozide Wirksamkeit im relevanten pH-Bereich verbessert wird. Führungsgröße für die Biozidbehandlung des Kühlwassers ist das Redoxpotenzial, das daher kontinuierlich gemessen wird.

Das Redoxpotenzial eines Wassers ist charakteristisch für die Geschwindigkeit der Keimtötung durch oxidierende Desinfektionsmittel, wobei gilt: je höher das Redoxpotenzial, desto schneller die Keimtötung, und umgekehrt. Die Biozidbehandlung erfolgt stoßweise, indem beim Unterschreiten bestimmter Redoxwerte die Chlorungsanlage startet und beim Überschreiten bestimmter Schaltpunkte wieder stoppt.

Der entscheidende Nachteil einer Kühlwasserdesinfektion mit Chlor/Bromid ist deren stark eingeschränkte Wirksamkeit gegenüber Mikroorganismen im Biofilm. Außerdem wird die Veralgung der Kühlturmeinbauten nicht in ausreichendem Maße verhindert. Je nach Situation – beispielsweise bei massivem Algenbewuchs der Kühlturmeinbauten oder bei erhöhten Legionellenbefunden – ist daher der zusätzliche Einsatz von Peressigsäure als ergänzende Maßnahme unverzichtbar. Per-essigsäure hat neben desinfizierenden auch belagslösende Eigenschaften.

Das bringt Chlordioxid für die Desinfektion

Die Kühlwasserdesinfektion mit Chlordioxid bietet im Vergleich zu den überwiegend eingesetzten oxidierenden Bioziden wie Natriumhypochlorit, Chlor oder Chlor/Bromid substanzielle Vorteile hinsichtlich mikrobiozider Wirksamkeit und Umweltverhalten. Die chemischen Eigenschaften von Chlordioxid unterscheiden sich grundlegend von denen des Chlors. Chlordioxid ist ein sehr gut wasserlösliches Gas; es dissoziiert nicht, sondern liegt als freies Radikal in Wasser vor. Dadurch ist seine Desinfektions- bzw. Oxidationswirkung unabhängig vom pH-Wert.

Chlordioxid löst überdies Biofilme bzw. verhindert deren Entstehung und begrenzt so eine fortwährende Rekontamination des Wassers beispielsweise mit Legionellen. Im Gegensatz zu Chlor führt es nicht zur Bildung von Trihalogenmethanen, und die Bildung organisch gebundener Halogene (AOX) oder anderer unerwünschter organischer Desinfektionsbeiprodukte ist ebenfalls fast vollständig ausgeschlossen. Diese Eigenschaften machen Chlordioxid zu einem idealen Biozid bzw. Oxidationsmittel in der Wasserbehandlung. Chlordioxid ist zur Trinkwasserdesinfektion zugelassen.

Trotz der substanziellen Vorteile in Bezug auf Wirkung und Umweltverhalten ist die Anwendung von Chlordioxid insbesondere in der Kühl- und Prozesswasserdesinfektion eher selten. Ein Grund hierfür ist der hohe Aufwand hinsichtlich Anlagentechnik, Betrieb, Wartung und Personalschulung sowie für die Überwachung zur Vermeidung des Risikos einer Chlordioxidemission oder -explosion – ein Aufwand, der bei Betrieb von Chlordi-oxidanlagen nach dem heutigen Stand der Technik erforderlich ist.

Chlordioxid ist ein giftiges Gas mit einem Arbeitsplatzgrenzwert von 0,1 ppm bzw. 0,3 mg/m³. Oberhalb einer Konzentration von zehn Volumenprozent in der Gasphase kann Chlordioxid explodieren. Eine solche Chlordi-oxidkonzentration stellt sich bei 20 °C oberhalb einer wässrigen Chlordioxidlösung von 8 g/l ein. Die Gefahr eines Zerfalls wässriger Lösungen besteht oberhalb einer Konzentration von 28 g/l.

Aufgrund dieser Eigenschaften kann Chlordioxid nicht in den benötigten Mengen gelagert oder transportiert werden, sondern muss immer direkt am Einsatzort erzeugt werden. Die Erzeugung von Chlordioxid für die Wasserbehandlung erfolgt überwiegend in Natriumchlorit-basierten Prozessen, wobei der Säure-Chlorit-Prozess zu chlorfreiem Chlordioxid führt.

Chlordioxidanlagen nach dem Stand der Technik sind wie folgt gekennzeichnet:

Die Aufstellung in personenbegangenen Räumen erfordert komplexe Sicherheitsvorkehrungen zur Absicherung der mit dem Prozess verbundenen Risiken einer Chlordi-oxidemission oder -explosion.

Die Chlordioxidsynthese aus verdünnten Edukten führt zu einer langsamen, temperaturabhängigen Reaktion mit unvollständiger Umsetzung (85 bis 95 Prozent Ausbeute). Die maximale Chlordioxidkonzentration im Reaktor wird auf 20 g/l begrenzt. Die Reaktoren müssen hermetisch verschlossen sein und sind häufig Druckbehälter.

Lange Reaktionszeiten erfordern große Reaktorvolumina, die beträchtliche Mengen Chlordioxid beinhalten. Liegt die Erzeugungskapazität der Anlage z.B. bei einem Kilogramm Chlordioxid pro Stunde, befinden sich im Reaktor etwa 160 Gramm Chlordioxid.

Das neue Verfahren bietet Vorteile

Um dennoch die Vorteile von Chlordioxid nutzen zu können, hat Infracor ein neues Verfahren entwickelt, zum Patent angemeldet und in der Praxis zum Einsatz gebracht. Es schließt die Betriebsrisiken von Chlordioxidanlagen nach dem Stand der Technik aus und ermöglicht eine sichere und wirtschaftliche Anwendung von Chlordioxid.

Beim Infracor-Verfahren wird das Chlordioxid ausschließlich im zu behandelnden Wasser erzeugt, und bis zur Reaktion bleiben die Edukte strikt voneinander getrennt. Die Chlordioxidsynthese erfolgt dabei unter optimierten Reaktionsbedingungen aus konzentrierten Edukten und resultiert in einer schnellen, temperaturunabhängigen Reaktion mit Ausbeuten von mehr als 98 Prozent.

Die Chlordioxidkonzentration im Reaktor beträgt 80 g/l. Das spezifische Reaktorvolumen ist um den Faktor 500 verkleinert, die darin enthaltene Chlordioxidmenge auf unter ein Prozent reduziert. Der Reaktor ist direkt zum umgebenden Wasser geöffnet. Der Vorteil: Hat die Anlage beispielsweise eine Erzeugungskapazität von ein Kilogramm Chlordioxid pro Stunde, beträgt die Menge an Chlordioxid im Reaktor nur etwa 1,4 Gramm, und diese wird infolge des direkten Austauschs mit dem umgebenden Wasser sofort auf eine unbedenkliche Konzentration verdünnt.

Praxistest bestanden

Entscheidende Vorteile der Chlordioxiddesinfektion wurden im Chemiepark Marl bereits in der Praxis verifiziert. Dazu gehören das Ablösen von Biofilmen bzw. Belägen, die auch noch nach der Verrieselung bestehende Wirksamkeit und damit die Verhinderung einer Veralgung der Kühlturmeinbauten sowie die Reduktion der AOX auf Werte unter 50 μg/l.

Bei der Umstellung von Chlor/Bromid auf Chlordioxid kann in der Anfangsphase über einen Zeitraum von einigen Monaten der Verbrauch an Chlordioxid um ein Vielfaches zunehmen und die DOC- und AOX-Werte steigen (DOC: gelöster organischer Kohlenstoff). In dieser Phase werden vorhandene Biofilme abgelöst. Das führt u.a. zur Freisetzung der darin abgelagerten chlororganischen Verbindungen und damit zu erhöhten AOX- und DOC-Werten und verursacht eine erhöhte Chlordioxidzehrung.

Der anfängliche Chlordioxidverbrauch in einem umgestellten Rückkühlwerk betrug etwa 220 kg pro Woche und reduzierte sich im Verlauf von etwa sechs Monaten auf 28 bzw. 13 kg pro Woche. Bei der Umstellung auf Chlordioxid stiegen die AOX-Werte zunächst auf fast das Doppelte an. Parallel zur Abnahme des Chlordioxidverbrauches reduzierte sich die AOX-Konzentration auf Werte unter 50 μg/l.

Die Umlaufleistung des betrachteten Kühlsystems betrug rund 3500 m³/h, die Dosierung zur Einstellung eines Redoxpotenzials zwischen 330 und etwa 500 mV variierte zwischen 0,7 und 0,3 ppm. Ein weiteres Rückkühlwerk wurde über einen Zeitraum von 1,5 Jahren ausschließlich mit Chlordioxid desinfiziert. Entgegen der Annahme, dass Chlordioxid bei der Verrieselung vollständig ausstrippen würde und damit die Kühlturmeinbauten unbehandelt wären, blieben die Kühlturmeinbauten während dieses Zeitraumes sauber bzw. algenfrei.

Parallel zum Einsatz in der Kühlwasserdesinfektion im Chemiepark Marl wurde das Verfahren an Ashland Hercules Water Technologies, eines der weltweit führenden Wasserbehandlungs-Unternehmen, lizenziert und ist mittlerweile in zahlreichen industriellen Kühlsystemen in Europa im Einsatz. ●

* Die Autoren sind Mitarbeiter des Bereichs Ver- und Entsorgung des Geschäftsbereich Site Services bei Infracor.

TwinOxide International BV arbeitet mit Eurofins zusammen

http://wirkungvondesinfektionsmitteln.blogspot.de/2015/06/twinoxide-international-bv-arbeitet-mit.html

TwinOxide International BV arbeitet mit Eurofins zusammen, um Systeme  zur Verbesserung der Qualität von Kühl- und Prozesswasser ständig an die Bedürfnisse der Anwender anzupassen

Neuer Anhang II der REACH-Verordnung zum Sicherheitsdatenblatt im Amtsblatt veröffentlicht

http://www.reach-clp-biozid-helpdesk.de/de/Downloads/VO-Gesetze/VO_EU_2015_830.pdf?__blob=publicationFile&v=2

Neuer Anhang II der REACH-Verordnung zum Sicherheitsdatenblatt im Amtsblatt veröffentlicht

Die Europäische Kommission hat mittels der Verordnung (EU) 2015/830 (PDF-Datei, 548 KB) vom 28. Mai 2015 eine ab dem 1. Juni 2015 gültige Neufassung des Anhangs II der REACH-Verordnung veröffentlicht (Amtsblatt der Europäischen Union L132 vom 29. Mai 2015). Der Anhang II legt die Struktur und den Inhalt von Sicherheitsdatenblättern fest. Zum 1. Juni 2015 sollten zwei separat vorgegebene Änderungen von Anhang II der REACH-Verordnung gleichzeitig in Kraft treten. Um Verwirrung dahingehend zu vermeiden, wurde der Anhang II in dieser neuen Verordnung geregelt.

Unbeschadet des Artikels 31 Absatz 9 der REACH-Verordnung dürfen Sicherheitsdatenblätter, die einem Abnehmer vor dem 1. Juni 2015 zur Verfügung gestellt wurden, weiterverwendet werden und müssen bis zum 31. Mai 2017 nicht dem Anhang der Verordnung 2015/830 entsprechen.

Auf der Internetseite der BAuA finden Sie die seit dem 1. Juni 2015 geltenden Änderungen im Sicherheitsdatenblatt, Muster und Leerformulare, sowie eine Zusammenstellung vonBeratungsunternehmen und Software zur Erstellung von Sicherheitsdatenblättern. 

Biocides Stakeholders' Day in Helsinki

http://echa.europa.eu/view-article/-/journal_content/title/biocides-stakeholders-d-1

Biocides Stakeholders' Day

The European Chemicals Agency organises its third Biocides Stakeholders' Day on Tuesday 1September 2015 in Helsinki.

The Stakeholders' Day provides key biocides stakeholders with information about the Biocidal Products Regulation (BPR) including the tools and support available for companies. The focus of the day will be on case studies and experiences from companies on the various aspects of the regulation. The overall objective of the event is to give companies information about their roles and obligations to assist them in meeting their BPR requirements.

The day is open to all and the content will be of particular relevance to European and national trade associations, SMEs, large companies, alternative suppliers and environmental, animal-welfare as well as health NGOs.

Participation to the conference is free of charge.

You can follow event related discussions on twitter @EU_ECHA using the hashtag #BiocidesDay.

For any event related enquiries, you can contact us at: echa-events (at) echa.europa.eu 

 

Programme

• Download programme [PDF]

Registration

Registration is only required for on-site participants.

There are a limited number of places available on a first-come, first-served basis.

Remember to print the automatic confirmation of your registration and bring it with you when arriving at the venue.

 

Register

 

Web streaming

The conference can be followed on the internet live via web-streaming. 

The link will be available on the ECHA home page on the morning of the event.

Access to the web-stream is free of charge and does not require a separate registration.

A video recording of the web-stream will be published here together with the presentations shortly after the event.

 

Date & Venue

Tuesday 1 September 2015

European Chemicals Agency

Annankatu 18

00120 Helsinki, Finland

 

Language

The language of the meeting is English.

Travel and accommodation

Participants will need to cover the cost of their own travel and accommodation.